燃?xì)忮仩t鋼結(jié)構(gòu)平臺構(gòu)件的接頭，采用焊接安裝，凡有門孔、測量孔、閥門、觀察孔、打焦孔、主蒸汽管道的蠕變監(jiān)視段、位移指示器等處都有操作維修平臺，平臺采用剛性良好的防滑鋼格柵板，擋腳板高度不小于100毫米，主要扶梯采用爐前兩側(cè)集中布置，方向應(yīng)一致，傾角宜采用45度，踏步采用防滑格柵板。

一、格柵板安裝

1、將鋼格柵板固定在相應(yīng)的平臺框架上，對于直接鋪在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上的格柵板，要按照層次選擇出所需要的不同規(guī)格尺寸的格柵板，并按層次疊在一起，以便分別吊到各結(jié)構(gòu)上去。

2、格柵板鋪設(shè)時(shí)，按圖紙要求將不同規(guī)格尺寸的柵格鋪設(shè)在相應(yīng)框架（或結(jié)構(gòu)）上，然后調(diào)整柵格使其間距均勻再進(jìn)行施焊固定，不宜隨鋪隨焊。格柵板支墊處的平面，應(yīng)垂直平整，其誤差應(yīng)在0．5mm范圍內(nèi)。

3、格柵板安裝前應(yīng)進(jìn)行平整，保證和支墊處平面一致，不致產(chǎn)生支墊不嚴(yán)。格柵板在現(xiàn)場拼接中，應(yīng)保持全部格柵處在同一直線上，其彎曲度應(yīng)在1‰的范圍內(nèi)。同一區(qū)域，格柵板鋪設(shè)方向應(yīng)一致。

4、對因與柱梁結(jié)構(gòu)相碰而需要切割的部位，在切割部分網(wǎng)格后應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行加強(qiáng)。格柵板放置應(yīng)平穩(wěn)無翹曲，焊接牢固,


二、格柵板上管道開孔

1）開孔形式：

鋼柵格板上的開孔形式分兩種：圓形開孔和方形(橢圓)開孔。對于排管原則上采用方形(橢圓)開孔，對于單管可統(tǒng)一為圓形或方形開孔。

2）開孔相關(guān)參數(shù)測量

　　　在施工中，實(shí)際參數(shù)測量(圖紙數(shù)據(jù))直接影響到格柵板安裝尺寸是否準(zhǔn)確。要求格柵板開孔的基準(zhǔn)點(diǎn)和管道安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)一致，測量管道的實(shí)際外徑偏差±10mm。

3）開孔劃線要求

　　　根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、圖紙尺寸劃出開孔的具體位置，在畫線過程中要考慮到管子熱膨脹、保溫余量。

4）開孔具體實(shí)施要求

　　　格柵板表面一般為鍍鋅，根據(jù)劃線位置采用機(jī)械切割，且使施工面平整、光潔，易于下一步的施工；當(dāng)開孔統(tǒng)一為圓形(或方形)時(shí)，其半徑(或邊長／2)按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　　a)管道直徑Φ<50mm，格柵板開孔半徑R=Φ/2+δ1+δ2+30。

　　　注：①—管子外徑，單位mm；δ1—保溫厚度，單位mm；δ2—管子熱位移量，單位mm。

　　　b)管道直徑219>Φ≥50mm，格柵板開孔半徑R=Φ/2+δ1+δ2+50。

　　　c)管道直徑Φ≥219mm，格柵板開孔半徑R=Φ/2+δ1+δ2+65。

　　　d)設(shè)備管道安裝貫穿柵格平臺需切割平臺時(shí),切割孔要規(guī)范,有保溫的管道要予留保溫及膨脹量,切割后的圓孔用扁鐵煨圓焊好,保證工藝美觀


三 開孔后處理

　　1、切割后的格柵板內(nèi)環(huán)焊扁鋼，加固格柵板，保證其強(qiáng)度，保持整體工藝美觀。格柵板開孔邊緣的扁鋼高度應(yīng)統(tǒng)一一致，且下部與格柵板下部平齊。

　　2、對安裝好的扁鋼進(jìn)行打磨除銹，除銹一般采用電動(dòng)除銹，除銹結(jié)束后，刷兩道底漆、兩道面漆，油漆顏色要和格柵顏色基本一致。

3、管道穿平臺處要進(jìn)行封邊處理，封閉工藝美觀一致并便于管道的保溫和膨脹。一般小徑或中徑管道及成排管束可做成方形孔，大徑管道應(yīng)做成圓形孔。如圖：

四、梯子安裝

1）樓梯踏步板安裝應(yīng)均勻平整，在梯踏板上加防滑條并在上、下加二級踏板加警示板。

2）樓梯及平臺立柱安裝要求

a) 欄桿柱子垂直偏差≤3mm，欄桿柱距：間距均勻、符合設(shè)計(jì)。

b) 立柱安裝時(shí)先將根部點(diǎn)焊，用鐵水平找垂直后再焊牢。同一直線上的立柱應(yīng)先安裝兩端的兩根，然后在這兩根立柱之間拉一鋼絲，作為其它立柱的基準(zhǔn)，以保證所有立柱在同一直線上。

c) 所有立柱之間的距離應(yīng)盡量作到一致。

d) 梯子兩側(cè)立柱應(yīng)在對稱的位置上安裝。

A、異型鋼格板有機(jī)器壓焊和手工制作兩種：機(jī)器焊接是采用200噸液壓電阻焊自動(dòng)化壓焊機(jī)，機(jī)械手自動(dòng)將橫桿放在均與排列的扁鋼上，通過強(qiáng)大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi)，從而可以得到焊點(diǎn)堅(jiān)固，穩(wěn)定性和強(qiáng)度極高的高品質(zhì)鋼格板成品。

機(jī)器壓焊熱鍍鋅鋼格板使用高壓電阻壓焊機(jī)，事先把承載扁鋼放在特定的模具上，然后機(jī)械手自動(dòng)將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上，通過強(qiáng)大的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi)，從而可以得到焊點(diǎn)堅(jiān)固，穩(wěn)定性和強(qiáng)度極高的高品質(zhì)鋼格板。然后在根據(jù)用戶需要的長度用切割機(jī)切開，人工焊接包邊。機(jī)器壓焊效率比較高，但是機(jī)器生產(chǎn)尺寸一般寬度不要超過1.2米,還有就是尺寸不要太零碎。機(jī)器焊接有一定的尺寸限制，一些特殊形狀和插接鋼格板也是機(jī)器不能生產(chǎn)的，只能人工焊接。適合規(guī)格尺寸比較正規(guī)而且需求量大的客戶。該焊接工藝受設(shè)備和電流電壓匹配的影響，一般雙桿的焊接比單桿的強(qiáng)度高，該焊接工藝還與原料扁鋼的高低有關(guān)系，扁鋼寬度誤差大可能影響焊接強(qiáng)度，使強(qiáng)度不一致；該工藝存在的缺陷是假焊和虛焊，假焊和虛焊容易使橫桿剝脫。焊接工藝因設(shè)備設(shè)備的額定容量，截面較大的重型鋼格板無法生產(chǎn)。該焊接工藝的設(shè)備額定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁鋼鋼格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁鋼鋼格板。

手工焊接制作的鋼格板是先在扁鋼上沖孔，然后將橫桿放入孔中點(diǎn)焊，橫桿與扁鋼會(huì)存在空隙，但是每個(gè)接觸點(diǎn)都能進(jìn)行焊接，達(dá)到扁鋼和麻花鋼的等同溶化連接，因此焊接會(huì)更牢固，強(qiáng)度會(huì)有所提升，但外觀不如壓焊的美觀！該生產(chǎn)工藝比較靈活、產(chǎn)品多樣化、基本上可以生產(chǎn)全系列鋼格板，在重型上有優(yōu)勢；因焊接全部人工手工焊接.其實(shí)人工焊接和機(jī)子焊接都差不多，可根據(jù)客戶需要來選擇。異型鋼格板和插接鋼格板只能人工焊接不能用機(jī)器焊，這也是人工焊接的優(yōu)勢。

我們的技術(shù)員小李剛剛?cè)ド綎|的一個(gè)熱電廠進(jìn)行了現(xiàn)場測繪，這個(gè)熱電廠是在年前就已經(jīng)和我們溝通過將現(xiàn)場采用的花紋板和玻璃鋼格柵全部更換成為熱鍍鋅鋼格板的。工期現(xiàn)在已經(jīng)定下來，就差我們測繪后進(jìn)行生產(chǎn)了。

那么為什么這個(gè)客戶需要將以前采用的花紋板和玻璃鋼格柵板全部更換為熱鍍鋅鋼格板吶？

我們知道花紋板在大多數(shù)的場合都能看到，離我們?nèi)粘Ｉ罱木褪歉鞔笊虉鲭姖L梯的頭部鋪設(shè)的鋼格板了。一般具有防滑的效果，承載力也還行。但是和鋼格板比較起來需要搭建更多的鋼梁來支撐。所以，該熱電廠很多需要走人的地方也是采用了花紋板鋪設(shè)。不過，后來經(jīng)過該廠技術(shù)人員的了解，花紋板在防爆性能上不如鋼格板。而且一旦發(fā)生火災(zāi)，鋼格板的救援情況要優(yōu)于花紋板！其孔隙也利于及時(shí)觀察到危險(xiǎn)情況。這次趁著花紋板老化嚴(yán)重就全部換成鍍鋅鋼格板了。

我們的技術(shù)員看到，熱電廠的某個(gè)平臺采用的是玻璃鋼格柵板，現(xiàn)在已經(jīng)全部老化了。而且在旁邊熱電廠的工作人員還貼著：格柵板老化，禁止進(jìn)入！這樣的標(biāo)語。可想而知，這個(gè)玻璃鋼格柵板真的是老化嚴(yán)重！雖然在防腐蝕性能上玻璃鋼格柵板制品是非常強(qiáng)大，但是作為一種承載工具，真的是能力有限的。雖然很不容易腐蝕掉，可是卻非常容易老化。這點(diǎn)也要提醒各位在采購的時(shí)候注意了。

測繪完成后，小李為該熱電廠提供了一份安裝和規(guī)格建議。得到廠家的認(rèn)可后我們已經(jīng)開始進(jìn)行生產(chǎn)，客戶制定需要手工焊接，因?yàn)槭止ず附酉噍^于機(jī)器壓焊更加牢固，焊點(diǎn)不會(huì)遺漏。

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